合金钢铸件压力铸造简称压铸，是将液态或半液态的金属或合金浇入压铸机的压室内，使之在高压和高速下充填型腔，并在高压下成形和结晶而获得铸件的一种成型方法。压铸是铸造工艺大项中特种铸造工艺方法的其中一种。
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(黑色金属例如铁、钢、不锈钢、合金钢等;有色金属例如铜、铝、锡、铅、锌、镁、钛等等)。从工艺方法上分为砂型铸造、金属型重力铸造、陶瓷或石膏型重力铸造、壳型铸造、消失模铸造、特种铸造等等，也有将除砂型铸造以外的工艺方法统称为特种铸造工艺的。
优良性能:
1、合金铸钢件最大的两种性能是强度以及柔韧性和表面性能，一般是不容易断裂的。
2、可以弯曲不会断，加热到很高的温度都不会融化，在外界环境中不容易和氧气发生反应。
3、做成的零件可以在水下用，可以在高空用，可以在雨天用，可以在海里面用，也可以在厨房、厕所用。当然做成大机器可以在厂里面用，也可以在矿山里面使用。
4、这种材料里面加入了铬镍成分，还添加了锰等不同的元素。这些元素的加入使得其能耐摩。比如做成大型的工程机器零件，机械每天都要运作，各个部件之间相互肯定有摩擦，磨损是很严重的，用了合金铸钢件以后，摩擦就不容易把零件损坏了。